F92鍛件和F91鋼鍛件化學成分機械性能及不同。F91和F92是一種變質鋼種。通常稱其為馬氏體耐熱鋼 。                                

F91鋼鍛件和F92鍛件化學成分表
C        Mn        Si        Cr        Mo        Ni≤        Nb        N        Al        V        S≤        P≤
F91        0.08-0.12        0.3-0.6        0.2-0.5        8.0-9.5        0.85-1.05        0.4        0.06-0.1        0.03-0.07        0.40        0.18-0.25        0.01        0.02
F92        0.08-0.12        0.3-0.6        0.2-0.5        8.0-9.5        0.35-0.55        0.4        0.06-0.1        0.03-0.07        0.40        1.98-2.05        0.01        0.02

F91鋼鍛件和F92鍛件機械性能
F91鋼鍛件：抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火≥885；屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火≥735；伸長率 δ5 (％)：淬火回火≥10，斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火≥25，硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火≤341HB。
F92鍛件：抗拉強度(MPa) ≥ 620；屈服強度(MPa) ≥ 440；伸長率（%）≥20；斷面收縮率（%）≥45；沖擊吸收功J/cm：234。                                                        

F92鍛件材質的由來

F92鋼是在F91鋼的基礎上適當降低鉬元素的含量（0.5%Mo），同時加入一定量的鎢（1.8%W）,以材料的鉬當量（Mo+0.5W）從F91鋼的1%提到約 1.5%，該鋼還加入了微量的硼。經上述合金化改良后與其它鉻-鉬耐熱鋼相比，F(xiàn)92鋼的耐高溫腐蝕和氧化性能與9%Cr鋼相似，但材料的高溫強度和蠕變性能得到了進一步提高,同時F92鋼還具有優(yōu)于奧氏體不銹鋼（如347H）的抗低周熱疲勞性能。F92鋼的碳當量為：［C］=C+Mn/6 +(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5=2.17。碳當量越大，金屬的焊接性能越差。F92鋼具有較大冷裂傾向,焊接時可能產生冷裂紋，因此該鋼焊前需預熱、焊后須熱處理。

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